林肯 81713A SL-1 替换喷油器

SL-1 系列计量装置适用于单线高压集中润滑系统，分配与氟橡胶填料兼容且粘度高达 NLGI 2 的润滑剂。输出可从外部调节。指示销允许目视检查计量装置操作。可以轻松拆卸单个计量装置进行检查或更换。提供 SAE 316 不锈钢材质，适用于环境条件对碳钢有害的应用或偏爱不锈钢的行业。特点和优势

• 配有 1 至 6 个端口（润滑点）的歧管
• 输出可外部调节
• 每个指示针都可用于目视检查喷油器的运行情况
• 可以轻松拆卸单个计量装置进行检查或更换
• 包括通过备用出口端口安装进料管线
• 可选用 SAE 316 不锈钢材质

应用

• 采矿和矿物加工
• 建筑机械、钢铁/重工业

技术数据

功能原理：计量装置

出口：1 至 6

计量量：可调0 016-1,31 cm³, 0.001-0.08 in³

润滑脂：NLGI 0、1、2

工作温度：-26至+176°C，-15至+350°F

工作压力：127-240 bar, 1850-3500 psi

泄压压力：41 bar, 600 psi

材质：碳钢、不锈钢316

连接主线：3/8 NPTF（F）

连接出口：1/8 NPTF（F）

润滑点：无旧管连接

方面：

最小 63 × 179.4 × 52.4 毫米

最大 203 × 179.4 × 52.4 毫米

最小 2.5 × 7.0 × 2.0 英寸

最大 8.0 × 7.0 × 2.0 英寸

安装位置：任意

手术

阶段1

喷射器活塞处于正常或静止位置。排出室充满了上一循环的润滑剂。

在流入的润滑剂的压力下，滑阀即将打开通向喷油器活塞上方的计量室的通道。

第 2 阶段

当滑阀打开通道时，润滑剂被允许进入喷射器活塞上方的计量室，从而迫使润滑剂从排放室通过出口流向轴承。

第 3 阶段

当喷射器活塞完成其冲程时，

它推动滑阀通过通道，切断润滑剂进一步进入通道和测量室。喷射器活塞和滑阀保持在此位置，直到供应管线中的润滑剂压力排出（在泵处释放）。

第 4 阶段

排气后，喷油器弹簧伸长，带动滑阀移动，使通道与排出室通过阀口连通，弹簧进一步伸长，使活塞上移，迫使计量室内的润滑油通过通道、阀口重新注入排出室。

喷油器现已准备好进行下一个循环。